發電行業電氣設備運行異常易造成設備跳閘、損壞，嚴重的導致機組非計劃停運，人員與財產損失。電氣設備故障在發展和形成過程中絕大多數與發熱溫升緊密相連。紅外熱成像診斷技術通過非接觸方式檢測運行中的設備溫度和運行狀態，可以簡捷、安全、直觀、準確的查找、判斷電氣設備過熱故障，迅速采取措施解決防止電氣事故的發生。結合紅外熱像儀在電氣設備故障診斷中的一些實際應用，紅外熱成像檢測診斷技術為發電廠電氣設備精細化點檢和維修提供有力依據，及時將電氣事故消滅在萌芽狀態，有效避免電氣異常事件或事故的發生。

紅外熱成像測溫系統主要由紅外熱成像、NVR、交換機、管理平臺、客戶端等設備組成，用于對電氣設備的溫度進行在線測溫，實時記錄溫度情況，一旦發現溫度越限能夠及時報警。

前端圖像采集設備可由測溫型熱成像云臺、測溫型熱成像筒機、測溫型熱成像球機組成，可視安裝環境與監測要求自由選型；NVR主要用于對將視頻信號和實時的測溫數據存儲到一起；管理平臺主要用于對紅外熱成像及NVR進行管理，提供全方位的測溫分析功能；客戶端主要部署在集控站或調控中心，用于對現場一次設備溫度情況的實時呈現及報警，還可查閱歷史記錄。

紅外熱成像測溫系統可實現多種熱成像測溫應用功能，如圖像實時預覽，溫度閾值超限告警、巡檢計劃設置等。

1)電廠變電站

變電站許多設備存在活動接觸部分，會因為制造質量、安裝工藝、調試手段等諸多因素的影響出現接觸不良的現象，設備運行在接觸不良的情況下會出現過熱現象，設備長期滿負荷運行也會出現過熱現象，在夏天尤為常見。

下面是可以通過紅外熱成像進行檢查的部分電氣設施：

l各種電氣裝置：可發現接頭松動或接觸不良，不平衡負荷，過載，過熱等隱患。這些隱患可能造成的潛在影響是產生電弧、短路、燒毀、起火；

變壓器：可以發現的隱患有接頭松動，套管過熱，接觸不良（抽頭變換器），過載，三相負載不平衡，冷卻管堵塞不暢。其影響為產生電弧、短路、燒毀、起火；

高壓電氣設備外部的過熱點故障的診斷，如線夾、刀閘等的不良接觸引起的發熱；

l高壓電氣設備內部導流回路故障的診斷，如斷路器內部動靜觸頭，靜觸頭基座及中間觸頭接觸不良，電纜頭內部接觸不良；

l高壓電氣設備內部絕緣故障的診斷，如CT、PT、電容器等的整體受潮，絕緣老化和局部放電；

l油浸電氣設備缺油故障的診斷，如主變瓷套管內的油位面降低而導致外部溫度變化；

l電壓分布異常和泄漏電流增大故障的診斷，如避雷器受潮，泄漏電流增大導致的局部發熱。

l絕緣子設備監測，支柱絕緣子污穢嚴重造成溫度異常，形成放電回路，使泄漏電流增大，當達到一定值時，造成表面擊穿放電。

2)電廠配電房

實現配電房中各類配電柜、母排、變壓器等電力設備電氣接點檢測。

系統功能1）實時預覽

可對紅外監控點進行視頻預覽，測溫熱成像攝像機能夠對前端的監控場景實時進行線測溫、框測溫、點測溫。測溫范圍：-40℃~150℃或0℃~550℃。測溫精度高達±2℃或量程的±2%（取最大值）。

2）溫差報警（已實現）

原有紅外熱成像系統采用畫測溫規則方式,點、線、多邊形，現場監測環境錯綜復雜，熱成像球機或云臺的每個監測預置位需要畫很多線或者框, 軟件步驟太繁瑣，工作量大。如果操作失誤導致預置位被重置,或者更換攝像頭，前期繁重的設置工作會前功盡棄。

因此推出溫差報警功能，在同一預置位下通過前后抓圖對比判斷全屏溫度，智能分析在該預置位下是否發生溫度突變，發現突變則產生報警。無需設置測溫框，操作簡單，易用性更高。

3）雙光譜同屏顯示

在一臺工作站的顯示器上能實時同時顯示紅外以及可見光圖像（并且不改變圖像的原始分辨率）。同時，用戶也可以通過同一臺工作站，在兩臺顯示器上對多臺紅外熱像位與可見光攝像機的全分辨率圖像進行實時顯示、操作與溫度數據分析，即在一臺顯示器上顯示上述監控畫面，同時在另一臺顯示器上分析指定的圖像與溫度數據，并與現有的視頻監控系統融合，集中存儲記錄。

4)溫度曲線呈現（歷史溫度曲線呈現需要定制）

紅外測溫系統軟件當前支持實時溫度曲線呈現，當點擊測溫型熱成像攝像機某一測溫點/線/框時，從當前時間開始可以呈現該測溫點/線/框的溫度變化曲線。